产品结构

说明

结构特征与工作原理

SF双层油罐的构成，是由地下储罐的钢制内壳与形成危险泄漏检测层的FRP制外层所形成的。同时在内壳中安装危险物泄漏检测用的泄漏检测管。

钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法，使内外层之间产生0.1mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容危险物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境，高效环保。同时该油罐配备了泄漏检测仪，一旦内部产生泄漏后，传感器能够感应泄漏流向流量产生蜂鸣警报，保证用户在第一时间停止使用并及时修补。从根本上切断了危险物流出外界后产生各种事故的可能性。

技术特征

物流/货运、公交/客运、码头/游艇会、工业园、核电站、甲醇新能源、煤矿/大型工地、汽车驾校、农机合作社等。

基本功能概述

一、安全性

1. 内层——采用8mm厚的Q235-B钢板制造，与普通的单层油罐相比，强度大大提高；

2. 外层——强化玻璃纤维层，厚度达到4mm以上，具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性；

3. 内外层之间采用独特工艺技术，使其达到0.1mm~3.5mm的空隙，从根源上杜绝泄漏的安全隐患；

二、环保性

1. 双层结构，内有0.1mm~3.5mm的空隙，外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；

2. 外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象；

3. 外层FRP不会与汽油、柴油、含铅汽油产生腐蚀现象；

4. 泄漏检测仪能够24小时全程监控，杜绝污染隐患;

5. 渗漏检测系统，便于油罐的检测和维护，保护了土壤和水的原生态环境；

6. 对环境的有效保护，免去了后期高额的环保经济费用。

三、经济实用性

1. S/F双层油罐的使用寿命是普通油罐的5-10倍，至少可保证安全使用30年。安装便捷，大大缩短工期，减少成本投入。

2. 远程监控系统便于日常及定期检测，数字化控制，免去人工复杂操作；

3. S/F双层油罐的维护需求是普通油罐的1/10，大大节约了维护投入成本；

4. S/F双层油罐的使用率与普通油罐相比有较大的提高，保证了设备的高效率使用，产品性价比高；

5. S/F双层油罐的高效使用，大大保护和节约了能源，免去了能源泄漏带来的严重损失。

S/F双层油罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本，使用该产品后能够不需要建造地下储油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通单层钢制油罐每年都需要进行维修和检测，增加了维护时间和成本，而双层油罐对内部钢壳根本不需检测，仅3年1次对玻璃纤维制外壳进行表面检测，而且即使有异常现象，也可以用同种材料进行小面积修补，省时省力。所以该产品大大降低了客户的使用综合成本。